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大面積石材拼花的加工流程 |
大面積石材拼花的加工流程:
該酒店的石材拼花約占3,050㎡,這些石材拼花主要使用在酒店的大堂、電梯廳、衛(wèi)生間及公共走廊等空間的地面。在這些石材拼花中,拼花的種類及不同規(guī)格就有30多種,我們選取1F大堂服務(wù)總臺(tái)處地面的一種石材拼花為例具體進(jìn)行解析:
石材拼花加工流程:
加工流程:派位圖、加工圖→選板→拼花板材切割→水刀切割花紋→試拼→拼花粘接→磨邊、打磨拋光→包裝、運(yùn)輸。
1、派位圖、加工圖:根據(jù)施工圖所示,對(duì)拼花石材的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì),尺寸無誤后再進(jìn)行石材的排版和加工圖的制作。 石材排板與加工圖的制作時(shí),要充分考慮石材的分塊,分塊原則:出材率高、施工方便、安裝效率高。根據(jù)要求將石材分成1000×1000的單元。以單元2-6為例,從加工圖中可以明確該1000×1000的石材拼花由4塊石材部分拼成,假如將分格尺寸選得太小,石材拼花的圖案顯得瑣碎(如圖1-4),加工起來容易斷裂,損耗大,出材率低,不利于石材的加工。若將尺寸選得太大,石材就會(huì)很重,加工、包裝、運(yùn)輸時(shí)都會(huì)存在較大的困難。且在安裝時(shí)由于板太重,安裝每塊板的人員相應(yīng)的就會(huì)增加,原本1000×1000的板材2個(gè)工人就可以安裝,而對(duì)于選用1200×1200或1500×1500的板材,則需要3人或者更多的工人才能安裝,這樣勢必造成人員浪費(fèi)且操作起來速度較慢,此外板越大,安裝時(shí)越易空鼓,板與板之間的平整度也越難控制。因此根據(jù)上述考慮,選用的規(guī)格尺寸是比較合理的。
2、選板:選板的工序尤其重要,直接關(guān)系到石材拼花成型后的效果。由于石材的天然性,決定了即使是同一塊大板也會(huì)具有一定的色差,所以選板時(shí)最重要的一個(gè)工序就是注意板材的色差、紋理和平整度等。我們根據(jù)拼花派位圖,計(jì)算出拼花石材中各種石材所需要的數(shù)量,從倉庫中選出每款石材所需要的數(shù)量,考慮石材的加工損耗,選料時(shí)我們要多預(yù)留10%的余量。選擇每款石材的色差、紋理和平整度等均要達(dá)到國家裝飾行業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
3、拼花板材切割:根據(jù)加工圖可以明確1000×1000為一單元的石材拼花由2種石材組成:香格里拉黑與金檸檬。將選擇好的香格里拉黑石材與金檸檬石材,利用規(guī)格板自動(dòng)紅外線切割設(shè)備(如圖1-5)將石材板材切割成1000×1000的規(guī)格板塊。
4、水刀切割花紋:利用計(jì)算機(jī)輔助繪圖軟件(CAD)和計(jì)算機(jī)數(shù)控編程軟件(CNC) (數(shù)控機(jī)床)將設(shè)計(jì)好的CAD圖案轉(zhuǎn)成為NC程序,再將NC程序傳輸給數(shù)控水切割機(jī),將各種不同的材料用數(shù)控水切割機(jī)切割成不同的圖案部件。
(1)、水刀設(shè)備切割機(jī)將完成好的1000×1000的香格里拉黑石材切割成2-6-2、2-6-4的形狀,同樣的操作將完成好的1000×1000的金檸檬石材切割成2-6-1、2-6-3的形狀,此時(shí)工廠得到2-7部分石材的4個(gè)組合板塊。
5、試拼:為防止拼花粘接時(shí)出現(xiàn)尺寸加工錯(cuò)誤、加工誤差大以及色差等原因而導(dǎo)致石材拼花無法粘接或拼花粘接完成后無法修補(bǔ)導(dǎo)致石材浪費(fèi),所以我們在拼花粘接前先進(jìn)行試拼。即對(duì)水切割加工完畢后的2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四塊石材按圖所示進(jìn)行試拼。
6、拼花粘接:確認(rèn)試拼無誤后再進(jìn)行拼花粘接。
7、磨邊、打磨拋光:2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四塊石材的拼花,由于是人工拼成,所以板與板之間水平、垂直方向會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位,這時(shí)就需要待石材膠干透(24小時(shí)內(nèi))后,對(duì)1000×1000拼花板的四周進(jìn)行磨邊,對(duì)板面需要打打磨。粗磨:采用0#磨頭對(duì)拼花石進(jìn)行打磨,打磨完后刮掉石材面上的水,檢查石材的平整度、板面上是否有孔洞,若有孔洞需進(jìn)行修補(bǔ),待平整度滿足要求以及修補(bǔ)完孔洞進(jìn)行下一道工序細(xì)磨。細(xì)磨:對(duì)粗磨后的石材進(jìn)行細(xì)磨,利用磨頭將石材產(chǎn)品的花紋、顆粒、顏色都能夠清楚地顯現(xiàn)出來,使表面細(xì)膩、光滑,并富有微弱的光澤。細(xì)磨完成后再進(jìn)行打蠟拋光。
8、包裝、運(yùn)輸:石材拼花打蠟拋光完成后,再對(duì)石材進(jìn)行編號(hào)和包裝。
(1)、石材在工廠裝箱時(shí)每塊石材上都有與現(xiàn)場拼花及鋪貼相對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào),在箱子的外側(cè)會(huì)標(biāo)明本箱石材的鋪貼位置及樓層號(hào),在搬運(yùn)過程中如果有掉角或破損,由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)膠粘補(bǔ),在調(diào)膠過程中要注意色差,盡量保持自然形態(tài)。石材裝箱運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí),在施工現(xiàn)場堆放時(shí)要水平,保證箱底均勻受力,嚴(yán)禁碼放。
(2)、如果是條形石材,需要在其背面做加強(qiáng)筋,主要是在條形石材背面打一條U型槽,然后植入鋼筋并灌玻璃膠,目的是為了防止條形石材在運(yùn)輸或施工時(shí)斷裂。(圖中紅色部分為加強(qiáng)筋(部分顯示))。
(3)、石材板裝箱時(shí)注意的問題
1)包裝時(shí)一定要光面對(duì)光面,防止劃傷,并且垂直站立使其縱向受力;
2)、裝箱時(shí)每塊板之間加裝兩條珍珠棉;
3)、木板條至少應(yīng)保證在15mm以上厚度;
4)、防水塑料布應(yīng)裝在箱子里面。 |
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